Workshop Thermal Spray Ceramic Coating
& Industri Hard Chrome 24Hours

Kami ada untuk anda, dengan Pelayanan Machining dan Metal Spray ( Thermal Spray ) & juga Pelapisan Hard Chrome yang terbaik dan pada wilayah-wilayah, #-Bekasi, #-Jakarta, #-Karawang, #-Bogor, #-Surabaya, #-Solo dan Lain-lain nya di indonesia, dengan di dukung armada pengiriman atau pengambilan barang atau benda yang ingin di Machining, hardchrome, Metal Spray (Thermal Spray) pada tempat anda.
Telp / Fax : 021 - 8242 1815
Telp / WA : 0812 8276 9420
Telp / WA : 0857 15000 698
Email : eiennikeijiindonesia@yahoo.co.id
http://www.eiennikeijiindonesia.com
http://www.machining-removalmaterial.xyz

Sunday, October 15, 2017

Telp / Fax : 021 - 8242 1815
Telp / WA : 0812 8276 9420
Telp / WA : 0857 15000 698
Email : eiennikeijiindonesia@yahoo.co.id
http://www.eiennikeijiindonesia.com
http://www.machining-removalmaterial.xyz


THERMAL SPRAY

Merupakan salah satu teknologi pelapisan ( Coating's ) Perbaikan suatu mesin dengan cara penambahan daging ( Build Up ) pada Material.

Selain itu Thermal Spray juga dapat berguna sebagai proteksi dari sifat kehausan atau kering ( Wear ) dan anti terhadap Karat ( Corrosion ).


Thermal Spray dibagi menjadi 2 proses, yaitu :



1. Hot Proses ( Thermal Spray )

Proses Hot Spray Merupakan proses yang dilakukan dengan cara penyemprotan ( Spray ) pada material yang kemudian di lakukan proses pembakaran.

Proses ini hampir sama dengan proses Brazing yaitu dengan sifat yang didapatkan dari proses adalah Metalurgi Bonding.

Biasanya aplikasi dari Hot Spray ini Ialah untuk Hardfacing, dan komposisi yang digunakan pada Powder Hot Spray seperti NI,CR,CO,BO,FE,W, dan WC.


Beberapa Keuntungan dari Hot Spray Proses :
  • Sangat Keras.
  • Tahan terhadap Benturan yang keras ( Impact ).
  • Tahan terhadap Koroso.
  • Dapat menimimalis terjadinya Distorsi dan Oksidasi.

Beberapa Aplikasi pada Hot Spray ( Thermal Spray ) :
  • Shaft Sleeves.
  • Piston Rod
  • Piston.
  • Capstan.
  • Screw.
  • Plungers.
  • Guide Roll
  • Dan yang Lain-lainya.

Hot Spray ( Thermal Spray )
Frame Spray White Wire

2. Cold Proses ( Thermal Spray )

Proses Cold Spray adalah proses coating dengan energi kinetik tinggi, dimana partikel bubuk halus di dorong dengan tekanan tinggi (-3.5 x 10Nm-2) jet gas supersonik pada kecepatan di atas kecepatan kritis (500-1200 ms1) ke arah substrat yang telah dipersiapkan kemudian membentuk deposit.

Metal seperti Cu dan Al merupakan yang terbaik untuk proses Cold Spray. Tetapi metal yang lain pun dapat digunakan seperti: W, Ta, Ti, McrAlY, WC-Co dan lainnya.


Cara kerja Cold Spray :
    1. Berada pada temperatur kamar sampai terjadi tumbukan 2. Kecepatan supersonik (500-1 500 meter per detik) kedalam substrate sampai membentuk ikatan metalurgi 3. Tidak mengalami perubahan kimia dan tegangan.

Keuntungan Cold Spray :
  • Mempertahankan sifat awal dari partikel.
  • Menyimpan material oksigen sensitif tanpa vakum.
  • Content oksida rendah.
  • Density tinggi.
  • Konduktivitas termal dan listrik yang tinggi.
  • Kekerasan tinggi dan struktur mikro cold work.
  • Membentuk lapisan tahan korosi.
  • Deposit plastik coating tanpa membutuhkan pelarut yang mudah menguap.
  • Intermetalik coating atau perbaikan (fase dan stabilitas komposisi).
  • Deposit logam pada keramik atau logam pada kaca.
  • Kemampuan untuk melakukan prototyping cepat.

Hasil Pengerjaan Cold Spray:
  • Menghasilkan produk dengan cacat yang rendah.
  • Memperbaiki bagian yang rusak tanpa merubah struktur.
  • membentuk Ikatan kimia pada dissimilar material.
  • Alternatif temperatur yang rendah untuk pengelasan.
  • Membentuk komponen komposit menggunakan material yang berbeda pada lokasi yang berbeda.
  • Rapid Prototyping.

Aplikasi :

Teknologi Cold Spray dapat diaplikasikan pada industri sebagai berikut :

  • Biomedical.
  • Aerospace a membentuk lapisan tahan fatique/impact.
  • Kimia a meningkatkan ketahanan korosi.
  • Proses Mineral a meningkatkan ketahanan korosi dan erosi.
  • Die Casting a Memperpanjang umur pakai.
  • Elektronik a Membentuk superkonduktif, permukaan magnestostrictive.
  • Printing a Lapisan tembaga pada rol.
  • Oil dan Gas a Meningkatkan ketahanan korosi.
  • Glass a Platinum coating.


Flame Spray

Merupakan Proses Thermal Spray yang paling tua. Bahan bakar yang digunakan untuk proses Flame Spray ini adalah Oxyacetylene dan Oxygen.

dan Untuk kekuatan Bonding Strengh dari proses ini pun termaksud yang paling rendah 3000-6000 psi.

Flame Spray





Keyword : thermal spray depok, depok thermal spray, hot spray depok, depok hot spray, Thermal Spray Ceramic Coating depok, Coating depok, spray thermal depok, thermal spray murah depok, thermal spray terkeras depok, thermal spray terbaik depok, thermal spray depok murah, hot proses depok murah, hot proses depok terkeras.

Telp / Fax : 021 - 8242 1815
Telp / WA : 0812 8276 9420
Telp / WA : 0857 15000 698
Email : eiennikeijiindonesia@yahoo.co.id
http://www.eiennikeijiindonesia.com
http://www.machining-removalmaterial.xyz


THERMAL SPRAY

Merupakan salah satu teknologi pelapisan ( Coating's ) Perbaikan suatu mesin dengan cara penambahan daging ( Build Up ) pada Material.

Selain itu Thermal Spray juga dapat berguna sebagai proteksi dari sifat kehausan atau kering ( Wear ) dan anti terhadap Karat ( Corrosion ).


Thermal Spray dibagi menjadi 2 proses, yaitu :



1. Hot Proses ( Thermal Spray )

Proses Hot Spray Merupakan proses yang dilakukan dengan cara penyemprotan ( Spray ) pada material yang kemudian di lakukan proses pembakaran.

Proses ini hampir sama dengan proses Brazing yaitu dengan sifat yang didapatkan dari proses adalah Metalurgi Bonding.

Biasanya aplikasi dari Hot Spray ini Ialah untuk Hardfacing, dan komposisi yang digunakan pada Powder Hot Spray seperti NI,CR,CO,BO,FE,W, dan WC.


Beberapa Keuntungan dari Hot Spray Proses :
  • Sangat Keras.
  • Tahan terhadap Benturan yang keras ( Impact ).
  • Tahan terhadap Koroso.
  • Dapat menimimalis terjadinya Distorsi dan Oksidasi.

Beberapa Aplikasi pada Hot Spray ( Thermal Spray ) :
  • Shaft Sleeves.
  • Piston Rod
  • Piston.
  • Capstan.
  • Screw.
  • Plungers.
  • Guide Roll
  • Dan yang Lain-lainya.

Hot Spray ( Thermal Spray )
Frame Spray White Wire

2. Cold Proses ( Thermal Spray )

Proses Cold Spray adalah proses coating dengan energi kinetik tinggi, dimana partikel bubuk halus di dorong dengan tekanan tinggi (-3.5 x 10Nm-2) jet gas supersonik pada kecepatan di atas kecepatan kritis (500-1200 ms1) ke arah substrat yang telah dipersiapkan kemudian membentuk deposit.

Metal seperti Cu dan Al merupakan yang terbaik untuk proses Cold Spray. Tetapi metal yang lain pun dapat digunakan seperti: W, Ta, Ti, McrAlY, WC-Co dan lainnya.


Cara kerja Cold Spray :
    1. Berada pada temperatur kamar sampai terjadi tumbukan 2. Kecepatan supersonik (500-1 500 meter per detik) kedalam substrate sampai membentuk ikatan metalurgi 3. Tidak mengalami perubahan kimia dan tegangan.

Keuntungan Cold Spray :
  • Mempertahankan sifat awal dari partikel.
  • Menyimpan material oksigen sensitif tanpa vakum.
  • Content oksida rendah.
  • Density tinggi.
  • Konduktivitas termal dan listrik yang tinggi.
  • Kekerasan tinggi dan struktur mikro cold work.
  • Membentuk lapisan tahan korosi.
  • Deposit plastik coating tanpa membutuhkan pelarut yang mudah menguap.
  • Intermetalik coating atau perbaikan (fase dan stabilitas komposisi).
  • Deposit logam pada keramik atau logam pada kaca.
  • Kemampuan untuk melakukan prototyping cepat.

Hasil Pengerjaan Cold Spray:
  • Menghasilkan produk dengan cacat yang rendah.
  • Memperbaiki bagian yang rusak tanpa merubah struktur.
  • membentuk Ikatan kimia pada dissimilar material.
  • Alternatif temperatur yang rendah untuk pengelasan.
  • Membentuk komponen komposit menggunakan material yang berbeda pada lokasi yang berbeda.
  • Rapid Prototyping.

Aplikasi :

Teknologi Cold Spray dapat diaplikasikan pada industri sebagai berikut :

  • Biomedical.
  • Aerospace a membentuk lapisan tahan fatique/impact.
  • Kimia a meningkatkan ketahanan korosi.
  • Proses Mineral a meningkatkan ketahanan korosi dan erosi.
  • Die Casting a Memperpanjang umur pakai.
  • Elektronik a Membentuk superkonduktif, permukaan magnestostrictive.
  • Printing a Lapisan tembaga pada rol.
  • Oil dan Gas a Meningkatkan ketahanan korosi.
  • Glass a Platinum coating.


Flame Spray

Merupakan Proses Thermal Spray yang paling tua. Bahan bakar yang digunakan untuk proses Flame Spray ini adalah Oxyacetylene dan Oxygen.

dan Untuk kekuatan Bonding Strengh dari proses ini pun termaksud yang paling rendah 3000-6000 psi.

Flame Spray





Keyword : metal spray depok, metalspray depok, metal spraydepok, depok metalspray, metalspray murah depok, metalspray terkeras depok, metal spray, metalspray depok terbaik, tempat metalspray depok, workshop metalspray depok.

Thursday, August 31, 2017

Telp / Fax : 021 - 8242 1815
Telp / WA : 0812 8276 9420
Telp / WA : 0857 15000 698
Email : eiennikeijiindonesia@yahoo.co.id
http://www.eiennikeijiindonesia.com
http://www.machining-removalmaterial.xyz


THERMAL SPRAY

Merupakan salah satu teknologi pelapisan ( Coating's ) Perbaikan suatu mesin dengan cara penambahan daging ( Build Up ) pada Material.

Selain itu Thermal Spray juga dapat berguna sebagai proteksi dari sifat kehausan atau kering ( Wear ) dan anti terhadap Karat ( Corrosion ).


Thermal Spray dibagi menjadi 2 proses, yaitu :



1. Hot Proses ( Thermal Spray )

Proses Hot Spray Merupakan proses yang dilakukan dengan cara penyemprotan ( Spray ) pada material yang kemudian di lakukan proses pembakaran.

Proses ini hampir sama dengan proses Brazing yaitu dengan sifat yang didapatkan dari proses adalah Metalurgi Bonding.

Biasanya aplikasi dari Hot Spray ini Ialah untuk Hardfacing, dan komposisi yang digunakan pada Powder Hot Spray seperti NI,CR,CO,BO,FE,W, dan WC.


Beberapa Keuntungan dari Hot Spray Proses :
  • Sangat Keras.
  • Tahan terhadap Benturan yang keras ( Impact ).
  • Tahan terhadap Koroso.
  • Dapat menimimalis terjadinya Distorsi dan Oksidasi.

Beberapa Aplikasi pada Hot Spray ( Thermal Spray ) :
  • Shaft Sleeves.
  • Piston Rod
  • Piston.
  • Capstan.
  • Screw.
  • Plungers.
  • Guide Roll
  • Dan yang Lain-lainya.

Hot Spray ( Thermal Spray )
Frame Spray White Wire

2. Cold Proses ( Thermal Spray )

Proses Cold Spray adalah proses coating dengan energi kinetik tinggi, dimana partikel bubuk halus di dorong dengan tekanan tinggi (-3.5 x 10Nm-2) jet gas supersonik pada kecepatan di atas kecepatan kritis (500-1200 ms1) ke arah substrat yang telah dipersiapkan kemudian membentuk deposit.

Metal seperti Cu dan Al merupakan yang terbaik untuk proses Cold Spray. Tetapi metal yang lain pun dapat digunakan seperti: W, Ta, Ti, McrAlY, WC-Co dan lainnya.


Cara kerja Cold Spray :
    1. Berada pada temperatur kamar sampai terjadi tumbukan 2. Kecepatan supersonik (500-1 500 meter per detik) kedalam substrate sampai membentuk ikatan metalurgi 3. Tidak mengalami perubahan kimia dan tegangan.

Keuntungan Cold Spray :
  • Mempertahankan sifat awal dari partikel.
  • Menyimpan material oksigen sensitif tanpa vakum.
  • Content oksida rendah.
  • Density tinggi.
  • Konduktivitas termal dan listrik yang tinggi.
  • Kekerasan tinggi dan struktur mikro cold work.
  • Membentuk lapisan tahan korosi.
  • Deposit plastik coating tanpa membutuhkan pelarut yang mudah menguap.
  • Intermetalik coating atau perbaikan (fase dan stabilitas komposisi).
  • Deposit logam pada keramik atau logam pada kaca.
  • Kemampuan untuk melakukan prototyping cepat.

Hasil Pengerjaan Cold Spray:
  • Menghasilkan produk dengan cacat yang rendah.
  • Memperbaiki bagian yang rusak tanpa merubah struktur.
  • membentuk Ikatan kimia pada dissimilar material.
  • Alternatif temperatur yang rendah untuk pengelasan.
  • Membentuk komponen komposit menggunakan material yang berbeda pada lokasi yang berbeda.
  • Rapid Prototyping.

Aplikasi :

Teknologi Cold Spray dapat diaplikasikan pada industri sebagai berikut :

  • Biomedical.
  • Aerospace a membentuk lapisan tahan fatique/impact.
  • Kimia a meningkatkan ketahanan korosi.
  • Proses Mineral a meningkatkan ketahanan korosi dan erosi.
  • Die Casting a Memperpanjang umur pakai.
  • Elektronik a Membentuk superkonduktif, permukaan magnestostrictive.
  • Printing a Lapisan tembaga pada rol.
  • Oil dan Gas a Meningkatkan ketahanan korosi.
  • Glass a Platinum coating.


Flame Spray

Merupakan Proses Thermal Spray yang paling tua. Bahan bakar yang digunakan untuk proses Flame Spray ini adalah Oxyacetylene dan Oxygen.

dan Untuk kekuatan Bonding Strengh dari proses ini pun termaksud yang paling rendah 3000-6000 psi.

Flame Spray





Keyword : metal spray bogor, metalspray bogor, metal spraybogor, bogor metalspray, metalspray murah bogor, metalspray terkeras bogor, metal spray, metalspray bogor terbaik, tempat metalspray bogor, workshop metalspray bogor.

Wednesday, August 30, 2017

Telp / Fax : 021 - 8242 1815
Telp / WA : 0812 8276 9420
Telp / WA : 0857 15000 698
Email : eiennikeijiindonesia@yahoo.co.id
http://www.eiennikeijiindonesia.com
http://www.machining-removalmaterial.xyz


THERMAL SPRAY

Merupakan salah satu teknologi pelapisan ( Coating's ) Perbaikan suatu mesin dengan cara penambahan daging ( Build Up ) pada Material.

Selain itu Thermal Spray juga dapat berguna sebagai proteksi dari sifat kehausan atau kering ( Wear ) dan anti terhadap Karat ( Corrosion ).


Thermal Spray dibagi menjadi 2 proses, yaitu :



1. Hot Proses ( Thermal Spray )

Proses Hot Spray Merupakan proses yang dilakukan dengan cara penyemprotan ( Spray ) pada material yang kemudian di lakukan proses pembakaran.

Proses ini hampir sama dengan proses Brazing yaitu dengan sifat yang didapatkan dari proses adalah Metalurgi Bonding.

Biasanya aplikasi dari Hot Spray ini Ialah untuk Hardfacing, dan komposisi yang digunakan pada Powder Hot Spray seperti NI,CR,CO,BO,FE,W, dan WC.


Beberapa Keuntungan dari Hot Spray Proses :
  • Sangat Keras.
  • Tahan terhadap Benturan yang keras ( Impact ).
  • Tahan terhadap Koroso.
  • Dapat menimimalis terjadinya Distorsi dan Oksidasi.

Beberapa Aplikasi pada Hot Spray ( Thermal Spray ) :
  • Shaft Sleeves.
  • Piston Rod
  • Piston.
  • Capstan.
  • Screw.
  • Plungers.
  • Guide Roll
  • Dan yang Lain-lainya.

Hot Spray ( Thermal Spray )
Frame Spray White Wire

2. Cold Proses ( Thermal Spray )

Proses Cold Spray adalah proses coating dengan energi kinetik tinggi, dimana partikel bubuk halus di dorong dengan tekanan tinggi (-3.5 x 10Nm-2) jet gas supersonik pada kecepatan di atas kecepatan kritis (500-1200 ms1) ke arah substrat yang telah dipersiapkan kemudian membentuk deposit.

Metal seperti Cu dan Al merupakan yang terbaik untuk proses Cold Spray. Tetapi metal yang lain pun dapat digunakan seperti: W, Ta, Ti, McrAlY, WC-Co dan lainnya.


Cara kerja Cold Spray :
    1. Berada pada temperatur kamar sampai terjadi tumbukan 2. Kecepatan supersonik (500-1 500 meter per detik) kedalam substrate sampai membentuk ikatan metalurgi 3. Tidak mengalami perubahan kimia dan tegangan.

Keuntungan Cold Spray :
  • Mempertahankan sifat awal dari partikel.
  • Menyimpan material oksigen sensitif tanpa vakum.
  • Content oksida rendah.
  • Density tinggi.
  • Konduktivitas termal dan listrik yang tinggi.
  • Kekerasan tinggi dan struktur mikro cold work.
  • Membentuk lapisan tahan korosi.
  • Deposit plastik coating tanpa membutuhkan pelarut yang mudah menguap.
  • Intermetalik coating atau perbaikan (fase dan stabilitas komposisi).
  • Deposit logam pada keramik atau logam pada kaca.
  • Kemampuan untuk melakukan prototyping cepat.

Hasil Pengerjaan Cold Spray:
  • Menghasilkan produk dengan cacat yang rendah.
  • Memperbaiki bagian yang rusak tanpa merubah struktur.
  • membentuk Ikatan kimia pada dissimilar material.
  • Alternatif temperatur yang rendah untuk pengelasan.
  • Membentuk komponen komposit menggunakan material yang berbeda pada lokasi yang berbeda.
  • Rapid Prototyping.

Aplikasi :

Teknologi Cold Spray dapat diaplikasikan pada industri sebagai berikut :

  • Biomedical.
  • Aerospace a membentuk lapisan tahan fatique/impact.
  • Kimia a meningkatkan ketahanan korosi.
  • Proses Mineral a meningkatkan ketahanan korosi dan erosi.
  • Die Casting a Memperpanjang umur pakai.
  • Elektronik a Membentuk superkonduktif, permukaan magnestostrictive.
  • Printing a Lapisan tembaga pada rol.
  • Oil dan Gas a Meningkatkan ketahanan korosi.
  • Glass a Platinum coating.


Flame Spray

Merupakan Proses Thermal Spray yang paling tua. Bahan bakar yang digunakan untuk proses Flame Spray ini adalah Oxyacetylene dan Oxygen.

dan Untuk kekuatan Bonding Strengh dari proses ini pun termaksud yang paling rendah 3000-6000 psi.

Flame Spray





Keyword : metal spray pondokungu, metalspray pondokungu, metal spraypondokungu, pondokungu metalspray, metalspray murah pondokungu, metalspray terkeras pondokungu, metal spray, metalspray pondokungu terbaik, tempat metalspray pondokungu, workshop metalspray pondokungu.

Telp / Fax : 021 - 8242 1815
Telp / WA : 0812 8276 9420
Telp / WA : 0857 15000 698
Email : eiennikeijiindonesia@yahoo.co.id
http://www.eiennikeijiindonesia.com
http://www.machining-removalmaterial.xyz


THERMAL SPRAY

Merupakan salah satu teknologi pelapisan ( Coating's ) Perbaikan suatu mesin dengan cara penambahan daging ( Build Up ) pada Material.

Selain itu Thermal Spray juga dapat berguna sebagai proteksi dari sifat kehausan atau kering ( Wear ) dan anti terhadap Karat ( Corrosion ).


Thermal Spray dibagi menjadi 2 proses, yaitu :



1. Hot Proses ( Thermal Spray )

Proses Hot Spray Merupakan proses yang dilakukan dengan cara penyemprotan ( Spray ) pada material yang kemudian di lakukan proses pembakaran.

Proses ini hampir sama dengan proses Brazing yaitu dengan sifat yang didapatkan dari proses adalah Metalurgi Bonding.

Biasanya aplikasi dari Hot Spray ini Ialah untuk Hardfacing, dan komposisi yang digunakan pada Powder Hot Spray seperti NI,CR,CO,BO,FE,W, dan WC.


Beberapa Keuntungan dari Hot Spray Proses :
  • Sangat Keras.
  • Tahan terhadap Benturan yang keras ( Impact ).
  • Tahan terhadap Koroso.
  • Dapat menimimalis terjadinya Distorsi dan Oksidasi.

Beberapa Aplikasi pada Hot Spray ( Thermal Spray ) :
  • Shaft Sleeves.
  • Piston Rod
  • Piston.
  • Capstan.
  • Screw.
  • Plungers.
  • Guide Roll
  • Dan yang Lain-lainya.

Hot Spray ( Thermal Spray )
Frame Spray White Wire

2. Cold Proses ( Thermal Spray )

Proses Cold Spray adalah proses coating dengan energi kinetik tinggi, dimana partikel bubuk halus di dorong dengan tekanan tinggi (-3.5 x 10Nm-2) jet gas supersonik pada kecepatan di atas kecepatan kritis (500-1200 ms1) ke arah substrat yang telah dipersiapkan kemudian membentuk deposit.

Metal seperti Cu dan Al merupakan yang terbaik untuk proses Cold Spray. Tetapi metal yang lain pun dapat digunakan seperti: W, Ta, Ti, McrAlY, WC-Co dan lainnya.


Cara kerja Cold Spray :
    1. Berada pada temperatur kamar sampai terjadi tumbukan 2. Kecepatan supersonik (500-1 500 meter per detik) kedalam substrate sampai membentuk ikatan metalurgi 3. Tidak mengalami perubahan kimia dan tegangan.

Keuntungan Cold Spray :
  • Mempertahankan sifat awal dari partikel.
  • Menyimpan material oksigen sensitif tanpa vakum.
  • Content oksida rendah.
  • Density tinggi.
  • Konduktivitas termal dan listrik yang tinggi.
  • Kekerasan tinggi dan struktur mikro cold work.
  • Membentuk lapisan tahan korosi.
  • Deposit plastik coating tanpa membutuhkan pelarut yang mudah menguap.
  • Intermetalik coating atau perbaikan (fase dan stabilitas komposisi).
  • Deposit logam pada keramik atau logam pada kaca.
  • Kemampuan untuk melakukan prototyping cepat.

Hasil Pengerjaan Cold Spray:
  • Menghasilkan produk dengan cacat yang rendah.
  • Memperbaiki bagian yang rusak tanpa merubah struktur.
  • membentuk Ikatan kimia pada dissimilar material.
  • Alternatif temperatur yang rendah untuk pengelasan.
  • Membentuk komponen komposit menggunakan material yang berbeda pada lokasi yang berbeda.
  • Rapid Prototyping.

Aplikasi :

Teknologi Cold Spray dapat diaplikasikan pada industri sebagai berikut :

  • Biomedical.
  • Aerospace a membentuk lapisan tahan fatique/impact.
  • Kimia a meningkatkan ketahanan korosi.
  • Proses Mineral a meningkatkan ketahanan korosi dan erosi.
  • Die Casting a Memperpanjang umur pakai.
  • Elektronik a Membentuk superkonduktif, permukaan magnestostrictive.
  • Printing a Lapisan tembaga pada rol.
  • Oil dan Gas a Meningkatkan ketahanan korosi.
  • Glass a Platinum coating.


Flame Spray

Merupakan Proses Thermal Spray yang paling tua. Bahan bakar yang digunakan untuk proses Flame Spray ini adalah Oxyacetylene dan Oxygen.

dan Untuk kekuatan Bonding Strengh dari proses ini pun termaksud yang paling rendah 3000-6000 psi.

Flame Spray





Keyword : metal spray pulogadung, metalspray pulogadung, metal spraypulogadung, pulogadung metalspray, metalspray murah pulogadung, metalspray terkeras pulogadung, metal spray, metalspray pulogadung terbaik, tempat metalspray pulogadung, workshop metalspray pulogadung.

Tuesday, August 29, 2017

Telp / Fax : 021 - 8242 1815
Telp / WA : 0812 8276 9420
Telp / WA : 0857 15000 698
Email : eiennikeijiindonesia@yahoo.co.id
http://www.eiennikeijiindonesia.com
http://www.machining-removalmaterial.xyz


THERMAL SPRAY

Merupakan salah satu teknologi pelapisan ( Coating's ) Perbaikan suatu mesin dengan cara penambahan daging ( Build Up ) pada Material.

Selain itu Thermal Spray juga dapat berguna sebagai proteksi dari sifat kehausan atau kering ( Wear ) dan anti terhadap Karat ( Corrosion ).


Thermal Spray dibagi menjadi 2 proses, yaitu :



1. Hot Proses ( Thermal Spray )

Proses Hot Spray Merupakan proses yang dilakukan dengan cara penyemprotan ( Spray ) pada material yang kemudian di lakukan proses pembakaran.

Proses ini hampir sama dengan proses Brazing yaitu dengan sifat yang didapatkan dari proses adalah Metalurgi Bonding.

Biasanya aplikasi dari Hot Spray ini Ialah untuk Hardfacing, dan komposisi yang digunakan pada Powder Hot Spray seperti NI,CR,CO,BO,FE,W, dan WC.


Beberapa Keuntungan dari Hot Spray Proses :
  • Sangat Keras.
  • Tahan terhadap Benturan yang keras ( Impact ).
  • Tahan terhadap Koroso.
  • Dapat menimimalis terjadinya Distorsi dan Oksidasi.

Beberapa Aplikasi pada Hot Spray ( Thermal Spray ) :
  • Shaft Sleeves.
  • Piston Rod
  • Piston.
  • Capstan.
  • Screw.
  • Plungers.
  • Guide Roll
  • Dan yang Lain-lainya.

Hot Spray ( Thermal Spray )
Frame Spray White Wire

2. Cold Proses ( Thermal Spray )

Proses Cold Spray adalah proses coating dengan energi kinetik tinggi, dimana partikel bubuk halus di dorong dengan tekanan tinggi (-3.5 x 10Nm-2) jet gas supersonik pada kecepatan di atas kecepatan kritis (500-1200 ms1) ke arah substrat yang telah dipersiapkan kemudian membentuk deposit.

Metal seperti Cu dan Al merupakan yang terbaik untuk proses Cold Spray. Tetapi metal yang lain pun dapat digunakan seperti: W, Ta, Ti, McrAlY, WC-Co dan lainnya.


Cara kerja Cold Spray :
    1. Berada pada temperatur kamar sampai terjadi tumbukan 2. Kecepatan supersonik (500-1 500 meter per detik) kedalam substrate sampai membentuk ikatan metalurgi 3. Tidak mengalami perubahan kimia dan tegangan.

Keuntungan Cold Spray :
  • Mempertahankan sifat awal dari partikel.
  • Menyimpan material oksigen sensitif tanpa vakum.
  • Content oksida rendah.
  • Density tinggi.
  • Konduktivitas termal dan listrik yang tinggi.
  • Kekerasan tinggi dan struktur mikro cold work.
  • Membentuk lapisan tahan korosi.
  • Deposit plastik coating tanpa membutuhkan pelarut yang mudah menguap.
  • Intermetalik coating atau perbaikan (fase dan stabilitas komposisi).
  • Deposit logam pada keramik atau logam pada kaca.
  • Kemampuan untuk melakukan prototyping cepat.

Hasil Pengerjaan Cold Spray:
  • Menghasilkan produk dengan cacat yang rendah.
  • Memperbaiki bagian yang rusak tanpa merubah struktur.
  • membentuk Ikatan kimia pada dissimilar material.
  • Alternatif temperatur yang rendah untuk pengelasan.
  • Membentuk komponen komposit menggunakan material yang berbeda pada lokasi yang berbeda.
  • Rapid Prototyping.

Aplikasi :

Teknologi Cold Spray dapat diaplikasikan pada industri sebagai berikut :

  • Biomedical.
  • Aerospace a membentuk lapisan tahan fatique/impact.
  • Kimia a meningkatkan ketahanan korosi.
  • Proses Mineral a meningkatkan ketahanan korosi dan erosi.
  • Die Casting a Memperpanjang umur pakai.
  • Elektronik a Membentuk superkonduktif, permukaan magnestostrictive.
  • Printing a Lapisan tembaga pada rol.
  • Oil dan Gas a Meningkatkan ketahanan korosi.
  • Glass a Platinum coating.


Flame Spray

Merupakan Proses Thermal Spray yang paling tua. Bahan bakar yang digunakan untuk proses Flame Spray ini adalah Oxyacetylene dan Oxygen.

dan Untuk kekuatan Bonding Strengh dari proses ini pun termaksud yang paling rendah 3000-6000 psi.

Flame Spray





Keyword : metal spray bantargebang, metalspray bantargebang, metal spraybantargebang, bantargebang metalspray, metalspray murah bantargebang, metalspray terkeras bantargebang, metal spray, metalspray bantargebang terbaik, tempat metalspray bantargebang, workshop metalspray bantargebang.

Monday, August 28, 2017

Telp / Fax : 021 - 8242 1815
Telp / WA : 0812 8276 9420
Telp / WA : 0857 15000 698
Email : eiennikeijiindonesia@yahoo.co.id
http://www.eiennikeijiindonesia.com
http://www.machining-removalmaterial.xyz


THERMAL SPRAY

Merupakan salah satu teknologi pelapisan ( Coating's ) Perbaikan suatu mesin dengan cara penambahan daging ( Build Up ) pada Material.

Selain itu Thermal Spray juga dapat berguna sebagai proteksi dari sifat kehausan atau kering ( Wear ) dan anti terhadap Karat ( Corrosion ).


Thermal Spray dibagi menjadi 2 proses, yaitu :



1. Hot Proses ( Thermal Spray )

Proses Hot Spray Merupakan proses yang dilakukan dengan cara penyemprotan ( Spray ) pada material yang kemudian di lakukan proses pembakaran.

Proses ini hampir sama dengan proses Brazing yaitu dengan sifat yang didapatkan dari proses adalah Metalurgi Bonding.

Biasanya aplikasi dari Hot Spray ini Ialah untuk Hardfacing, dan komposisi yang digunakan pada Powder Hot Spray seperti NI,CR,CO,BO,FE,W, dan WC.


Beberapa Keuntungan dari Hot Spray Proses :
  • Sangat Keras.
  • Tahan terhadap Benturan yang keras ( Impact ).
  • Tahan terhadap Koroso.
  • Dapat menimimalis terjadinya Distorsi dan Oksidasi.

Beberapa Aplikasi pada Hot Spray ( Thermal Spray ) :
  • Shaft Sleeves.
  • Piston Rod
  • Piston.
  • Capstan.
  • Screw.
  • Plungers.
  • Guide Roll
  • Dan yang Lain-lainya.

Hot Spray ( Thermal Spray )
Frame Spray White Wire

2. Cold Proses ( Thermal Spray )

Proses Cold Spray adalah proses coating dengan energi kinetik tinggi, dimana partikel bubuk halus di dorong dengan tekanan tinggi (-3.5 x 10Nm-2) jet gas supersonik pada kecepatan di atas kecepatan kritis (500-1200 ms1) ke arah substrat yang telah dipersiapkan kemudian membentuk deposit.

Metal seperti Cu dan Al merupakan yang terbaik untuk proses Cold Spray. Tetapi metal yang lain pun dapat digunakan seperti: W, Ta, Ti, McrAlY, WC-Co dan lainnya.


Cara kerja Cold Spray :
    1. Berada pada temperatur kamar sampai terjadi tumbukan 2. Kecepatan supersonik (500-1 500 meter per detik) kedalam substrate sampai membentuk ikatan metalurgi 3. Tidak mengalami perubahan kimia dan tegangan.

Keuntungan Cold Spray :
  • Mempertahankan sifat awal dari partikel.
  • Menyimpan material oksigen sensitif tanpa vakum.
  • Content oksida rendah.
  • Density tinggi.
  • Konduktivitas termal dan listrik yang tinggi.
  • Kekerasan tinggi dan struktur mikro cold work.
  • Membentuk lapisan tahan korosi.
  • Deposit plastik coating tanpa membutuhkan pelarut yang mudah menguap.
  • Intermetalik coating atau perbaikan (fase dan stabilitas komposisi).
  • Deposit logam pada keramik atau logam pada kaca.
  • Kemampuan untuk melakukan prototyping cepat.

Hasil Pengerjaan Cold Spray:
  • Menghasilkan produk dengan cacat yang rendah.
  • Memperbaiki bagian yang rusak tanpa merubah struktur.
  • membentuk Ikatan kimia pada dissimilar material.
  • Alternatif temperatur yang rendah untuk pengelasan.
  • Membentuk komponen komposit menggunakan material yang berbeda pada lokasi yang berbeda.
  • Rapid Prototyping.

Aplikasi :

Teknologi Cold Spray dapat diaplikasikan pada industri sebagai berikut :

  • Biomedical.
  • Aerospace a membentuk lapisan tahan fatique/impact.
  • Kimia a meningkatkan ketahanan korosi.
  • Proses Mineral a meningkatkan ketahanan korosi dan erosi.
  • Die Casting a Memperpanjang umur pakai.
  • Elektronik a Membentuk superkonduktif, permukaan magnestostrictive.
  • Printing a Lapisan tembaga pada rol.
  • Oil dan Gas a Meningkatkan ketahanan korosi.
  • Glass a Platinum coating.


Flame Spray

Merupakan Proses Thermal Spray yang paling tua. Bahan bakar yang digunakan untuk proses Flame Spray ini adalah Oxyacetylene dan Oxygen.

dan Untuk kekuatan Bonding Strengh dari proses ini pun termaksud yang paling rendah 3000-6000 psi.

Flame Spray





Keyword : metal spray tambun, metalspray tambun, metal spraytambun, tambun metalspray, metalspray murah tambun, metalspray terkeras tambun, metal spray, metalspray tambun terbaik, tempat metalspray tambun, workshop metalspray tambun.

Sunday, August 27, 2017

Telp / Fax : 021 - 8242 1815
Telp / WA : 0812 8276 9420
Telp / WA : 0857 15000 698
Email : eiennikeijiindonesia@yahoo.co.id
http://www.eiennikeijiindonesia.com
http://www.machining-removalmaterial.xyz


THERMAL SPRAY

Merupakan salah satu teknologi pelapisan ( Coating's ) Perbaikan suatu mesin dengan cara penambahan daging ( Build Up ) pada Material.

Selain itu Thermal Spray juga dapat berguna sebagai proteksi dari sifat kehausan atau kering ( Wear ) dan anti terhadap Karat ( Corrosion ).


Thermal Spray dibagi menjadi 2 proses, yaitu :



1. Hot Proses ( Thermal Spray )

Proses Hot Spray Merupakan proses yang dilakukan dengan cara penyemprotan ( Spray ) pada material yang kemudian di lakukan proses pembakaran.

Proses ini hampir sama dengan proses Brazing yaitu dengan sifat yang didapatkan dari proses adalah Metalurgi Bonding.

Biasanya aplikasi dari Hot Spray ini Ialah untuk Hardfacing, dan komposisi yang digunakan pada Powder Hot Spray seperti NI,CR,CO,BO,FE,W, dan WC.


Beberapa Keuntungan dari Hot Spray Proses :
  • Sangat Keras.
  • Tahan terhadap Benturan yang keras ( Impact ).
  • Tahan terhadap Koroso.
  • Dapat menimimalis terjadinya Distorsi dan Oksidasi.

Beberapa Aplikasi pada Hot Spray ( Thermal Spray ) :
  • Shaft Sleeves.
  • Piston Rod
  • Piston.
  • Capstan.
  • Screw.
  • Plungers.
  • Guide Roll
  • Dan yang Lain-lainya.

Hot Spray ( Thermal Spray )
Frame Spray White Wire

2. Cold Proses ( Thermal Spray )

Proses Cold Spray adalah proses coating dengan energi kinetik tinggi, dimana partikel bubuk halus di dorong dengan tekanan tinggi (-3.5 x 10Nm-2) jet gas supersonik pada kecepatan di atas kecepatan kritis (500-1200 ms1) ke arah substrat yang telah dipersiapkan kemudian membentuk deposit.

Metal seperti Cu dan Al merupakan yang terbaik untuk proses Cold Spray. Tetapi metal yang lain pun dapat digunakan seperti: W, Ta, Ti, McrAlY, WC-Co dan lainnya.


Cara kerja Cold Spray :
    1. Berada pada temperatur kamar sampai terjadi tumbukan 2. Kecepatan supersonik (500-1 500 meter per detik) kedalam substrate sampai membentuk ikatan metalurgi 3. Tidak mengalami perubahan kimia dan tegangan.

Keuntungan Cold Spray :
  • Mempertahankan sifat awal dari partikel.
  • Menyimpan material oksigen sensitif tanpa vakum.
  • Content oksida rendah.
  • Density tinggi.
  • Konduktivitas termal dan listrik yang tinggi.
  • Kekerasan tinggi dan struktur mikro cold work.
  • Membentuk lapisan tahan korosi.
  • Deposit plastik coating tanpa membutuhkan pelarut yang mudah menguap.
  • Intermetalik coating atau perbaikan (fase dan stabilitas komposisi).
  • Deposit logam pada keramik atau logam pada kaca.
  • Kemampuan untuk melakukan prototyping cepat.

Hasil Pengerjaan Cold Spray:
  • Menghasilkan produk dengan cacat yang rendah.
  • Memperbaiki bagian yang rusak tanpa merubah struktur.
  • membentuk Ikatan kimia pada dissimilar material.
  • Alternatif temperatur yang rendah untuk pengelasan.
  • Membentuk komponen komposit menggunakan material yang berbeda pada lokasi yang berbeda.
  • Rapid Prototyping.

Aplikasi :

Teknologi Cold Spray dapat diaplikasikan pada industri sebagai berikut :

  • Biomedical.
  • Aerospace a membentuk lapisan tahan fatique/impact.
  • Kimia a meningkatkan ketahanan korosi.
  • Proses Mineral a meningkatkan ketahanan korosi dan erosi.
  • Die Casting a Memperpanjang umur pakai.
  • Elektronik a Membentuk superkonduktif, permukaan magnestostrictive.
  • Printing a Lapisan tembaga pada rol.
  • Oil dan Gas a Meningkatkan ketahanan korosi.
  • Glass a Platinum coating.


Flame Spray

Merupakan Proses Thermal Spray yang paling tua. Bahan bakar yang digunakan untuk proses Flame Spray ini adalah Oxyacetylene dan Oxygen.

dan Untuk kekuatan Bonding Strengh dari proses ini pun termaksud yang paling rendah 3000-6000 psi.

Flame Spray





Keyword : metal spray lippo cikarang, metalspray lippo cikarang, metal spraylippo cikarang, lippo cikarang metalspray, metalspray murah lippo cikarang, metalspray terkeras lippo cikarang, metal spray, metalspray lippo cikarang terbaik, tempat metalspray lippo cikarang, workshop metalspray lippo cikarang.

Saturday, August 26, 2017

Telp / Fax : 021 - 8242 1815
Telp / WA : 0812 8276 9420
Telp / WA : 0857 15000 698
Email : eiennikeijiindonesia@yahoo.co.id
http://www.eiennikeijiindonesia.com
http://www.machining-removalmaterial.xyz


THERMAL SPRAY

Merupakan salah satu teknologi pelapisan ( Coating's ) Perbaikan suatu mesin dengan cara penambahan daging ( Build Up ) pada Material.

Selain itu Thermal Spray juga dapat berguna sebagai proteksi dari sifat kehausan atau kering ( Wear ) dan anti terhadap Karat ( Corrosion ).


Thermal Spray dibagi menjadi 2 proses, yaitu :



1. Hot Proses ( Thermal Spray )

Proses Hot Spray Merupakan proses yang dilakukan dengan cara penyemprotan ( Spray ) pada material yang kemudian di lakukan proses pembakaran.

Proses ini hampir sama dengan proses Brazing yaitu dengan sifat yang didapatkan dari proses adalah Metalurgi Bonding.

Biasanya aplikasi dari Hot Spray ini Ialah untuk Hardfacing, dan komposisi yang digunakan pada Powder Hot Spray seperti NI,CR,CO,BO,FE,W, dan WC.


Beberapa Keuntungan dari Hot Spray Proses :
  • Sangat Keras.
  • Tahan terhadap Benturan yang keras ( Impact ).
  • Tahan terhadap Koroso.
  • Dapat menimimalis terjadinya Distorsi dan Oksidasi.

Beberapa Aplikasi pada Hot Spray ( Thermal Spray ) :
  • Shaft Sleeves.
  • Piston Rod
  • Piston.
  • Capstan.
  • Screw.
  • Plungers.
  • Guide Roll
  • Dan yang Lain-lainya.

Hot Spray ( Thermal Spray )
Frame Spray White Wire

2. Cold Proses ( Thermal Spray )

Proses Cold Spray adalah proses coating dengan energi kinetik tinggi, dimana partikel bubuk halus di dorong dengan tekanan tinggi (-3.5 x 10Nm-2) jet gas supersonik pada kecepatan di atas kecepatan kritis (500-1200 ms1) ke arah substrat yang telah dipersiapkan kemudian membentuk deposit.

Metal seperti Cu dan Al merupakan yang terbaik untuk proses Cold Spray. Tetapi metal yang lain pun dapat digunakan seperti: W, Ta, Ti, McrAlY, WC-Co dan lainnya.


Cara kerja Cold Spray :
    1. Berada pada temperatur kamar sampai terjadi tumbukan 2. Kecepatan supersonik (500-1 500 meter per detik) kedalam substrate sampai membentuk ikatan metalurgi 3. Tidak mengalami perubahan kimia dan tegangan.

Keuntungan Cold Spray :
  • Mempertahankan sifat awal dari partikel.
  • Menyimpan material oksigen sensitif tanpa vakum.
  • Content oksida rendah.
  • Density tinggi.
  • Konduktivitas termal dan listrik yang tinggi.
  • Kekerasan tinggi dan struktur mikro cold work.
  • Membentuk lapisan tahan korosi.
  • Deposit plastik coating tanpa membutuhkan pelarut yang mudah menguap.
  • Intermetalik coating atau perbaikan (fase dan stabilitas komposisi).
  • Deposit logam pada keramik atau logam pada kaca.
  • Kemampuan untuk melakukan prototyping cepat.

Hasil Pengerjaan Cold Spray:
  • Menghasilkan produk dengan cacat yang rendah.
  • Memperbaiki bagian yang rusak tanpa merubah struktur.
  • membentuk Ikatan kimia pada dissimilar material.
  • Alternatif temperatur yang rendah untuk pengelasan.
  • Membentuk komponen komposit menggunakan material yang berbeda pada lokasi yang berbeda.
  • Rapid Prototyping.

Aplikasi :

Teknologi Cold Spray dapat diaplikasikan pada industri sebagai berikut :

  • Biomedical.
  • Aerospace a membentuk lapisan tahan fatique/impact.
  • Kimia a meningkatkan ketahanan korosi.
  • Proses Mineral a meningkatkan ketahanan korosi dan erosi.
  • Die Casting a Memperpanjang umur pakai.
  • Elektronik a Membentuk superkonduktif, permukaan magnestostrictive.
  • Printing a Lapisan tembaga pada rol.
  • Oil dan Gas a Meningkatkan ketahanan korosi.
  • Glass a Platinum coating.


Flame Spray

Merupakan Proses Thermal Spray yang paling tua. Bahan bakar yang digunakan untuk proses Flame Spray ini adalah Oxyacetylene dan Oxygen.

dan Untuk kekuatan Bonding Strengh dari proses ini pun termaksud yang paling rendah 3000-6000 psi.

Flame Spray





Keyword : metal spray cibitung, metalspray cibitung, metal spraycibitung, cibitung metalspray, metalspray murah cibitung, metalspray terkeras cibitung, metal spray, metalspray cibitung terbaik, tempat metalspray cibitung, workshop metalspray cibitung.

Telp / Fax : 021 - 8242 1815
Telp / WA : 0812 8276 9420
Telp / WA : 0857 15000 698
Email : eiennikeijiindonesia@yahoo.co.id
http://www.eiennikeijiindonesia.com
http://www.machining-removalmaterial.xyz


THERMAL SPRAY

Merupakan salah satu teknologi pelapisan ( Coating's ) Perbaikan suatu mesin dengan cara penambahan daging ( Build Up ) pada Material.

Selain itu Thermal Spray juga dapat berguna sebagai proteksi dari sifat kehausan atau kering ( Wear ) dan anti terhadap Karat ( Corrosion ).


Thermal Spray dibagi menjadi 2 proses, yaitu :



1. Hot Proses ( Thermal Spray )

Proses Hot Spray Merupakan proses yang dilakukan dengan cara penyemprotan ( Spray ) pada material yang kemudian di lakukan proses pembakaran.

Proses ini hampir sama dengan proses Brazing yaitu dengan sifat yang didapatkan dari proses adalah Metalurgi Bonding.

Biasanya aplikasi dari Hot Spray ini Ialah untuk Hardfacing, dan komposisi yang digunakan pada Powder Hot Spray seperti NI,CR,CO,BO,FE,W, dan WC.


Beberapa Keuntungan dari Hot Spray Proses :
  • Sangat Keras.
  • Tahan terhadap Benturan yang keras ( Impact ).
  • Tahan terhadap Koroso.
  • Dapat menimimalis terjadinya Distorsi dan Oksidasi.

Beberapa Aplikasi pada Hot Spray ( Thermal Spray ) :
  • Shaft Sleeves.
  • Piston Rod
  • Piston.
  • Capstan.
  • Screw.
  • Plungers.
  • Guide Roll
  • Dan yang Lain-lainya.

Hot Spray ( Thermal Spray )
Frame Spray White Wire

2. Cold Proses ( Thermal Spray )

Proses Cold Spray adalah proses coating dengan energi kinetik tinggi, dimana partikel bubuk halus di dorong dengan tekanan tinggi (-3.5 x 10Nm-2) jet gas supersonik pada kecepatan di atas kecepatan kritis (500-1200 ms1) ke arah substrat yang telah dipersiapkan kemudian membentuk deposit.

Metal seperti Cu dan Al merupakan yang terbaik untuk proses Cold Spray. Tetapi metal yang lain pun dapat digunakan seperti: W, Ta, Ti, McrAlY, WC-Co dan lainnya.


Cara kerja Cold Spray :
    1. Berada pada temperatur kamar sampai terjadi tumbukan 2. Kecepatan supersonik (500-1 500 meter per detik) kedalam substrate sampai membentuk ikatan metalurgi 3. Tidak mengalami perubahan kimia dan tegangan.

Keuntungan Cold Spray :
  • Mempertahankan sifat awal dari partikel.
  • Menyimpan material oksigen sensitif tanpa vakum.
  • Content oksida rendah.
  • Density tinggi.
  • Konduktivitas termal dan listrik yang tinggi.
  • Kekerasan tinggi dan struktur mikro cold work.
  • Membentuk lapisan tahan korosi.
  • Deposit plastik coating tanpa membutuhkan pelarut yang mudah menguap.
  • Intermetalik coating atau perbaikan (fase dan stabilitas komposisi).
  • Deposit logam pada keramik atau logam pada kaca.
  • Kemampuan untuk melakukan prototyping cepat.

Hasil Pengerjaan Cold Spray:
  • Menghasilkan produk dengan cacat yang rendah.
  • Memperbaiki bagian yang rusak tanpa merubah struktur.
  • membentuk Ikatan kimia pada dissimilar material.
  • Alternatif temperatur yang rendah untuk pengelasan.
  • Membentuk komponen komposit menggunakan material yang berbeda pada lokasi yang berbeda.
  • Rapid Prototyping.

Aplikasi :

Teknologi Cold Spray dapat diaplikasikan pada industri sebagai berikut :

  • Biomedical.
  • Aerospace a membentuk lapisan tahan fatique/impact.
  • Kimia a meningkatkan ketahanan korosi.
  • Proses Mineral a meningkatkan ketahanan korosi dan erosi.
  • Die Casting a Memperpanjang umur pakai.
  • Elektronik a Membentuk superkonduktif, permukaan magnestostrictive.
  • Printing a Lapisan tembaga pada rol.
  • Oil dan Gas a Meningkatkan ketahanan korosi.
  • Glass a Platinum coating.


Flame Spray

Merupakan Proses Thermal Spray yang paling tua. Bahan bakar yang digunakan untuk proses Flame Spray ini adalah Oxyacetylene dan Oxygen.

dan Untuk kekuatan Bonding Strengh dari proses ini pun termaksud yang paling rendah 3000-6000 psi.

Flame Spray





Keyword : metal spray karawang, metalspray karawang, metal spraykarawang, karawang metalspray, metalspray murah karawang, metalspray terkeras karawang, metal spray, metalspray karawang terbaik, tempat metalspray karawang, workshop metalspray karawang.

Telp / Fax : 021 - 8242 1815
Telp / WA : 0812 8276 9420
Telp / WA : 0857 15000 698
Email : eiennikeijiindonesia@yahoo.co.id
http://www.eiennikeijiindonesia.com
http://www.machining-removalmaterial.xyz


THERMAL SPRAY

Merupakan salah satu teknologi pelapisan ( Coating's ) Perbaikan suatu mesin dengan cara penambahan daging ( Build Up ) pada Material.

Selain itu Thermal Spray juga dapat berguna sebagai proteksi dari sifat kehausan atau kering ( Wear ) dan anti terhadap Karat ( Corrosion ).


Thermal Spray dibagi menjadi 2 proses, yaitu :



1. Hot Proses ( Thermal Spray )

Proses Hot Spray Merupakan proses yang dilakukan dengan cara penyemprotan ( Spray ) pada material yang kemudian di lakukan proses pembakaran.

Proses ini hampir sama dengan proses Brazing yaitu dengan sifat yang didapatkan dari proses adalah Metalurgi Bonding.

Biasanya aplikasi dari Hot Spray ini Ialah untuk Hardfacing, dan komposisi yang digunakan pada Powder Hot Spray seperti NI,CR,CO,BO,FE,W, dan WC.


Beberapa Keuntungan dari Hot Spray Proses :
  • Sangat Keras.
  • Tahan terhadap Benturan yang keras ( Impact ).
  • Tahan terhadap Koroso.
  • Dapat menimimalis terjadinya Distorsi dan Oksidasi.

Beberapa Aplikasi pada Hot Spray ( Thermal Spray ) :
  • Shaft Sleeves.
  • Piston Rod
  • Piston.
  • Capstan.
  • Screw.
  • Plungers.
  • Guide Roll
  • Dan yang Lain-lainya.

Hot Spray ( Thermal Spray )
Frame Spray White Wire

2. Cold Proses ( Thermal Spray )

Proses Cold Spray adalah proses coating dengan energi kinetik tinggi, dimana partikel bubuk halus di dorong dengan tekanan tinggi (-3.5 x 10Nm-2) jet gas supersonik pada kecepatan di atas kecepatan kritis (500-1200 ms1) ke arah substrat yang telah dipersiapkan kemudian membentuk deposit.

Metal seperti Cu dan Al merupakan yang terbaik untuk proses Cold Spray. Tetapi metal yang lain pun dapat digunakan seperti: W, Ta, Ti, McrAlY, WC-Co dan lainnya.


Cara kerja Cold Spray :
    1. Berada pada temperatur kamar sampai terjadi tumbukan 2. Kecepatan supersonik (500-1 500 meter per detik) kedalam substrate sampai membentuk ikatan metalurgi 3. Tidak mengalami perubahan kimia dan tegangan.

Keuntungan Cold Spray :
  • Mempertahankan sifat awal dari partikel.
  • Menyimpan material oksigen sensitif tanpa vakum.
  • Content oksida rendah.
  • Density tinggi.
  • Konduktivitas termal dan listrik yang tinggi.
  • Kekerasan tinggi dan struktur mikro cold work.
  • Membentuk lapisan tahan korosi.
  • Deposit plastik coating tanpa membutuhkan pelarut yang mudah menguap.
  • Intermetalik coating atau perbaikan (fase dan stabilitas komposisi).
  • Deposit logam pada keramik atau logam pada kaca.
  • Kemampuan untuk melakukan prototyping cepat.

Hasil Pengerjaan Cold Spray:
  • Menghasilkan produk dengan cacat yang rendah.
  • Memperbaiki bagian yang rusak tanpa merubah struktur.
  • membentuk Ikatan kimia pada dissimilar material.
  • Alternatif temperatur yang rendah untuk pengelasan.
  • Membentuk komponen komposit menggunakan material yang berbeda pada lokasi yang berbeda.
  • Rapid Prototyping.

Aplikasi :

Teknologi Cold Spray dapat diaplikasikan pada industri sebagai berikut :

  • Biomedical.
  • Aerospace a membentuk lapisan tahan fatique/impact.
  • Kimia a meningkatkan ketahanan korosi.
  • Proses Mineral a meningkatkan ketahanan korosi dan erosi.
  • Die Casting a Memperpanjang umur pakai.
  • Elektronik a Membentuk superkonduktif, permukaan magnestostrictive.
  • Printing a Lapisan tembaga pada rol.
  • Oil dan Gas a Meningkatkan ketahanan korosi.
  • Glass a Platinum coating.


Flame Spray

Merupakan Proses Thermal Spray yang paling tua. Bahan bakar yang digunakan untuk proses Flame Spray ini adalah Oxyacetylene dan Oxygen.

dan Untuk kekuatan Bonding Strengh dari proses ini pun termaksud yang paling rendah 3000-6000 psi.

Flame Spray





Keyword : metal spray purwakarta, metalspray purwakarta, metal spraypurwakarta, purwakarta metalspray, metalspray murah purwakarta, metalspray terkeras purwakarta, metal spray, metalspray purwakarta terbaik, tempat metalspray purwakarta, workshop metalspray purwakarta.

Telp / Fax : 021 - 8242 1815
Telp / WA : 0812 8276 9420
Telp / WA : 0857 15000 698
Email : eiennikeijiindonesia@yahoo.co.id
http://www.eiennikeijiindonesia.com
http://www.machining-removalmaterial.xyz


THERMAL SPRAY

Merupakan salah satu teknologi pelapisan ( Coating's ) Perbaikan suatu mesin dengan cara penambahan daging ( Build Up ) pada Material.

Selain itu Thermal Spray juga dapat berguna sebagai proteksi dari sifat kehausan atau kering ( Wear ) dan anti terhadap Karat ( Corrosion ).


Thermal Spray dibagi menjadi 2 proses, yaitu :



1. Hot Proses ( Thermal Spray )

Proses Hot Spray Merupakan proses yang dilakukan dengan cara penyemprotan ( Spray ) pada material yang kemudian di lakukan proses pembakaran.

Proses ini hampir sama dengan proses Brazing yaitu dengan sifat yang didapatkan dari proses adalah Metalurgi Bonding.

Biasanya aplikasi dari Hot Spray ini Ialah untuk Hardfacing, dan komposisi yang digunakan pada Powder Hot Spray seperti NI,CR,CO,BO,FE,W, dan WC.


Beberapa Keuntungan dari Hot Spray Proses :
  • Sangat Keras.
  • Tahan terhadap Benturan yang keras ( Impact ).
  • Tahan terhadap Koroso.
  • Dapat menimimalis terjadinya Distorsi dan Oksidasi.

Beberapa Aplikasi pada Hot Spray ( Thermal Spray ) :
  • Shaft Sleeves.
  • Piston Rod
  • Piston.
  • Capstan.
  • Screw.
  • Plungers.
  • Guide Roll
  • Dan yang Lain-lainya.

Hot Spray ( Thermal Spray )
Frame Spray White Wire

2. Cold Proses ( Thermal Spray )

Proses Cold Spray adalah proses coating dengan energi kinetik tinggi, dimana partikel bubuk halus di dorong dengan tekanan tinggi (-3.5 x 10Nm-2) jet gas supersonik pada kecepatan di atas kecepatan kritis (500-1200 ms1) ke arah substrat yang telah dipersiapkan kemudian membentuk deposit.

Metal seperti Cu dan Al merupakan yang terbaik untuk proses Cold Spray. Tetapi metal yang lain pun dapat digunakan seperti: W, Ta, Ti, McrAlY, WC-Co dan lainnya.


Cara kerja Cold Spray :
    1. Berada pada temperatur kamar sampai terjadi tumbukan 2. Kecepatan supersonik (500-1 500 meter per detik) kedalam substrate sampai membentuk ikatan metalurgi 3. Tidak mengalami perubahan kimia dan tegangan.

Keuntungan Cold Spray :
  • Mempertahankan sifat awal dari partikel.
  • Menyimpan material oksigen sensitif tanpa vakum.
  • Content oksida rendah.
  • Density tinggi.
  • Konduktivitas termal dan listrik yang tinggi.
  • Kekerasan tinggi dan struktur mikro cold work.
  • Membentuk lapisan tahan korosi.
  • Deposit plastik coating tanpa membutuhkan pelarut yang mudah menguap.
  • Intermetalik coating atau perbaikan (fase dan stabilitas komposisi).
  • Deposit logam pada keramik atau logam pada kaca.
  • Kemampuan untuk melakukan prototyping cepat.

Hasil Pengerjaan Cold Spray:
  • Menghasilkan produk dengan cacat yang rendah.
  • Memperbaiki bagian yang rusak tanpa merubah struktur.
  • membentuk Ikatan kimia pada dissimilar material.
  • Alternatif temperatur yang rendah untuk pengelasan.
  • Membentuk komponen komposit menggunakan material yang berbeda pada lokasi yang berbeda.
  • Rapid Prototyping.

Aplikasi :

Teknologi Cold Spray dapat diaplikasikan pada industri sebagai berikut :

  • Biomedical.
  • Aerospace a membentuk lapisan tahan fatique/impact.
  • Kimia a meningkatkan ketahanan korosi.
  • Proses Mineral a meningkatkan ketahanan korosi dan erosi.
  • Die Casting a Memperpanjang umur pakai.
  • Elektronik a Membentuk superkonduktif, permukaan magnestostrictive.
  • Printing a Lapisan tembaga pada rol.
  • Oil dan Gas a Meningkatkan ketahanan korosi.
  • Glass a Platinum coating.


Flame Spray

Merupakan Proses Thermal Spray yang paling tua. Bahan bakar yang digunakan untuk proses Flame Spray ini adalah Oxyacetylene dan Oxygen.

dan Untuk kekuatan Bonding Strengh dari proses ini pun termaksud yang paling rendah 3000-6000 psi.

Flame Spray





Keyword : metal spray wanaherang, metalspray wanaherang, metal spraywanaherang, wanaherang metalspray, metalspray murah wanaherang, metalspray terkeras wanaherang, metal spray, metalspray wanaherang terbaik, tempat metalspray wanaherang, workshop metalspray wanaherang.

Friday, August 25, 2017

Telp / Fax : 021 - 8242 1815
Telp / WA : 0812 8276 9420
Telp / WA : 0857 15000 698
Email : eiennikeijiindonesia@yahoo.co.id
http://www.eiennikeijiindonesia.com
http://www.machining-removalmaterial.xyz


THERMAL SPRAY

Merupakan salah satu teknologi pelapisan ( Coating's ) Perbaikan suatu mesin dengan cara penambahan daging ( Build Up ) pada Material.

Selain itu Thermal Spray juga dapat berguna sebagai proteksi dari sifat kehausan atau kering ( Wear ) dan anti terhadap Karat ( Corrosion ).


Thermal Spray dibagi menjadi 2 proses, yaitu :



1. Hot Proses ( Thermal Spray )

Proses Hot Spray Merupakan proses yang dilakukan dengan cara penyemprotan ( Spray ) pada material yang kemudian di lakukan proses pembakaran.

Proses ini hampir sama dengan proses Brazing yaitu dengan sifat yang didapatkan dari proses adalah Metalurgi Bonding.

Biasanya aplikasi dari Hot Spray ini Ialah untuk Hardfacing, dan komposisi yang digunakan pada Powder Hot Spray seperti NI,CR,CO,BO,FE,W, dan WC.


Beberapa Keuntungan dari Hot Spray Proses :
  • Sangat Keras.
  • Tahan terhadap Benturan yang keras ( Impact ).
  • Tahan terhadap Koroso.
  • Dapat menimimalis terjadinya Distorsi dan Oksidasi.

Beberapa Aplikasi pada Hot Spray ( Thermal Spray ) :
  • Shaft Sleeves.
  • Piston Rod
  • Piston.
  • Capstan.
  • Screw.
  • Plungers.
  • Guide Roll
  • Dan yang Lain-lainya.

Hot Spray ( Thermal Spray )
Frame Spray White Wire

2. Cold Proses ( Thermal Spray )

Proses Cold Spray adalah proses coating dengan energi kinetik tinggi, dimana partikel bubuk halus di dorong dengan tekanan tinggi (-3.5 x 10Nm-2) jet gas supersonik pada kecepatan di atas kecepatan kritis (500-1200 ms1) ke arah substrat yang telah dipersiapkan kemudian membentuk deposit.

Metal seperti Cu dan Al merupakan yang terbaik untuk proses Cold Spray. Tetapi metal yang lain pun dapat digunakan seperti: W, Ta, Ti, McrAlY, WC-Co dan lainnya.


Cara kerja Cold Spray :
    1. Berada pada temperatur kamar sampai terjadi tumbukan 2. Kecepatan supersonik (500-1 500 meter per detik) kedalam substrate sampai membentuk ikatan metalurgi 3. Tidak mengalami perubahan kimia dan tegangan.

Keuntungan Cold Spray :
  • Mempertahankan sifat awal dari partikel.
  • Menyimpan material oksigen sensitif tanpa vakum.
  • Content oksida rendah.
  • Density tinggi.
  • Konduktivitas termal dan listrik yang tinggi.
  • Kekerasan tinggi dan struktur mikro cold work.
  • Membentuk lapisan tahan korosi.
  • Deposit plastik coating tanpa membutuhkan pelarut yang mudah menguap.
  • Intermetalik coating atau perbaikan (fase dan stabilitas komposisi).
  • Deposit logam pada keramik atau logam pada kaca.
  • Kemampuan untuk melakukan prototyping cepat.

Hasil Pengerjaan Cold Spray:
  • Menghasilkan produk dengan cacat yang rendah.
  • Memperbaiki bagian yang rusak tanpa merubah struktur.
  • membentuk Ikatan kimia pada dissimilar material.
  • Alternatif temperatur yang rendah untuk pengelasan.
  • Membentuk komponen komposit menggunakan material yang berbeda pada lokasi yang berbeda.
  • Rapid Prototyping.

Aplikasi :

Teknologi Cold Spray dapat diaplikasikan pada industri sebagai berikut :

  • Biomedical.
  • Aerospace a membentuk lapisan tahan fatique/impact.
  • Kimia a meningkatkan ketahanan korosi.
  • Proses Mineral a meningkatkan ketahanan korosi dan erosi.
  • Die Casting a Memperpanjang umur pakai.
  • Elektronik a Membentuk superkonduktif, permukaan magnestostrictive.
  • Printing a Lapisan tembaga pada rol.
  • Oil dan Gas a Meningkatkan ketahanan korosi.
  • Glass a Platinum coating.


Flame Spray

Merupakan Proses Thermal Spray yang paling tua. Bahan bakar yang digunakan untuk proses Flame Spray ini adalah Oxyacetylene dan Oxygen.

dan Untuk kekuatan Bonding Strengh dari proses ini pun termaksud yang paling rendah 3000-6000 psi.

Flame Spray





Keyword : metal spray tangerang, metalspray tangerang, metal spraytangerang, tangerang metalspray, metalspray murah tangerang, metalspray terkeras tangerang, metal spray, metalspray tangerang terbaik, tempat metalspray tangerang, workshop metalspray tangerang.

Telp / Fax : 021 - 8242 1815
Telp / WA : 0812 8276 9420
Telp / WA : 0857 15000 698
Email : eiennikeijiindonesia@yahoo.co.id
http://www.eiennikeijiindonesia.com
http://www.machining-removalmaterial.xyz


THERMAL SPRAY

Merupakan salah satu teknologi pelapisan ( Coating's ) Perbaikan suatu mesin dengan cara penambahan daging ( Build Up ) pada Material.

Selain itu Thermal Spray juga dapat berguna sebagai proteksi dari sifat kehausan atau kering ( Wear ) dan anti terhadap Karat ( Corrosion ).


Thermal Spray dibagi menjadi 2 proses, yaitu :



1. Hot Proses ( Thermal Spray )

Proses Hot Spray Merupakan proses yang dilakukan dengan cara penyemprotan ( Spray ) pada material yang kemudian di lakukan proses pembakaran.

Proses ini hampir sama dengan proses Brazing yaitu dengan sifat yang didapatkan dari proses adalah Metalurgi Bonding.

Biasanya aplikasi dari Hot Spray ini Ialah untuk Hardfacing, dan komposisi yang digunakan pada Powder Hot Spray seperti NI,CR,CO,BO,FE,W, dan WC.


Beberapa Keuntungan dari Hot Spray Proses :
  • Sangat Keras.
  • Tahan terhadap Benturan yang keras ( Impact ).
  • Tahan terhadap Koroso.
  • Dapat menimimalis terjadinya Distorsi dan Oksidasi.

Beberapa Aplikasi pada Hot Spray ( Thermal Spray ) :
  • Shaft Sleeves.
  • Piston Rod
  • Piston.
  • Capstan.
  • Screw.
  • Plungers.
  • Guide Roll
  • Dan yang Lain-lainya.

Hot Spray ( Thermal Spray )
Frame Spray White Wire

2. Cold Proses ( Thermal Spray )

Proses Cold Spray adalah proses coating dengan energi kinetik tinggi, dimana partikel bubuk halus di dorong dengan tekanan tinggi (-3.5 x 10Nm-2) jet gas supersonik pada kecepatan di atas kecepatan kritis (500-1200 ms1) ke arah substrat yang telah dipersiapkan kemudian membentuk deposit.

Metal seperti Cu dan Al merupakan yang terbaik untuk proses Cold Spray. Tetapi metal yang lain pun dapat digunakan seperti: W, Ta, Ti, McrAlY, WC-Co dan lainnya.


Cara kerja Cold Spray :
    1. Berada pada temperatur kamar sampai terjadi tumbukan 2. Kecepatan supersonik (500-1 500 meter per detik) kedalam substrate sampai membentuk ikatan metalurgi 3. Tidak mengalami perubahan kimia dan tegangan.

Keuntungan Cold Spray :
  • Mempertahankan sifat awal dari partikel.
  • Menyimpan material oksigen sensitif tanpa vakum.
  • Content oksida rendah.
  • Density tinggi.
  • Konduktivitas termal dan listrik yang tinggi.
  • Kekerasan tinggi dan struktur mikro cold work.
  • Membentuk lapisan tahan korosi.
  • Deposit plastik coating tanpa membutuhkan pelarut yang mudah menguap.
  • Intermetalik coating atau perbaikan (fase dan stabilitas komposisi).
  • Deposit logam pada keramik atau logam pada kaca.
  • Kemampuan untuk melakukan prototyping cepat.

Hasil Pengerjaan Cold Spray:
  • Menghasilkan produk dengan cacat yang rendah.
  • Memperbaiki bagian yang rusak tanpa merubah struktur.
  • membentuk Ikatan kimia pada dissimilar material.
  • Alternatif temperatur yang rendah untuk pengelasan.
  • Membentuk komponen komposit menggunakan material yang berbeda pada lokasi yang berbeda.
  • Rapid Prototyping.

Aplikasi :

Teknologi Cold Spray dapat diaplikasikan pada industri sebagai berikut :

  • Biomedical.
  • Aerospace a membentuk lapisan tahan fatique/impact.
  • Kimia a meningkatkan ketahanan korosi.
  • Proses Mineral a meningkatkan ketahanan korosi dan erosi.
  • Die Casting a Memperpanjang umur pakai.
  • Elektronik a Membentuk superkonduktif, permukaan magnestostrictive.
  • Printing a Lapisan tembaga pada rol.
  • Oil dan Gas a Meningkatkan ketahanan korosi.
  • Glass a Platinum coating.


Flame Spray

Merupakan Proses Thermal Spray yang paling tua. Bahan bakar yang digunakan untuk proses Flame Spray ini adalah Oxyacetylene dan Oxygen.

dan Untuk kekuatan Bonding Strengh dari proses ini pun termaksud yang paling rendah 3000-6000 psi.

Flame Spray





Keyword : metal spray cikarang, metalspray cikarang, metal spraycikarang, cikarang metalspray, metalspray murah cikarang, metalspray terkeras cikarang, metal spray, metalspray cikarang terbaik, tempat metalspray cikarang, workshop metalspray cikarang.

Friday, August 18, 2017

Telp / Fax : 021 - 8242 1815
Telp / WA : 0812 8276 9420
Telp / WA : 0857 15000 698
Email : eiennikeijiindonesia@yahoo.co.id
http://www.eiennikeijiindonesia.com
http://www.machining-removalmaterial.xyz


THERMAL SPRAY

Merupakan salah satu teknologi pelapisan ( Coating's ) Perbaikan suatu mesin dengan cara penambahan daging ( Build Up ) pada Material.

Selain itu Thermal Spray juga dapat berguna sebagai proteksi dari sifat kehausan atau kering ( Wear ) dan anti terhadap Karat ( Corrosion ).


Thermal Spray dibagi menjadi 2 proses, yaitu :



1. Hot Proses ( Thermal Spray )

Proses Hot Spray Merupakan proses yang dilakukan dengan cara penyemprotan ( Spray ) pada material yang kemudian di lakukan proses pembakaran.

Proses ini hampir sama dengan proses Brazing yaitu dengan sifat yang didapatkan dari proses adalah Metalurgi Bonding.

Biasanya aplikasi dari Hot Spray ini Ialah untuk Hardfacing, dan komposisi yang digunakan pada Powder Hot Spray seperti NI,CR,CO,BO,FE,W, dan WC.


Beberapa Keuntungan dari Hot Spray Proses :
  • Sangat Keras.
  • Tahan terhadap Benturan yang keras ( Impact ).
  • Tahan terhadap Koroso.
  • Dapat menimimalis terjadinya Distorsi dan Oksidasi.

Beberapa Aplikasi pada Hot Spray ( Thermal Spray ) :
  • Shaft Sleeves.
  • Piston Rod
  • Piston.
  • Capstan.
  • Screw.
  • Plungers.
  • Guide Roll
  • Dan yang Lain-lainya.

Hot Spray ( Thermal Spray )
Frame Spray White Wire

2. Cold Proses ( Thermal Spray )

Proses Cold Spray adalah proses coating dengan energi kinetik tinggi, dimana partikel bubuk halus di dorong dengan tekanan tinggi (-3.5 x 10Nm-2) jet gas supersonik pada kecepatan di atas kecepatan kritis (500-1200 ms1) ke arah substrat yang telah dipersiapkan kemudian membentuk deposit.

Metal seperti Cu dan Al merupakan yang terbaik untuk proses Cold Spray. Tetapi metal yang lain pun dapat digunakan seperti: W, Ta, Ti, McrAlY, WC-Co dan lainnya.


Cara kerja Cold Spray :
    1. Berada pada temperatur kamar sampai terjadi tumbukan 2. Kecepatan supersonik (500-1 500 meter per detik) kedalam substrate sampai membentuk ikatan metalurgi 3. Tidak mengalami perubahan kimia dan tegangan.

Keuntungan Cold Spray :
  • Mempertahankan sifat awal dari partikel.
  • Menyimpan material oksigen sensitif tanpa vakum.
  • Content oksida rendah.
  • Density tinggi.
  • Konduktivitas termal dan listrik yang tinggi.
  • Kekerasan tinggi dan struktur mikro cold work.
  • Membentuk lapisan tahan korosi.
  • Deposit plastik coating tanpa membutuhkan pelarut yang mudah menguap.
  • Intermetalik coating atau perbaikan (fase dan stabilitas komposisi).
  • Deposit logam pada keramik atau logam pada kaca.
  • Kemampuan untuk melakukan prototyping cepat.

Hasil Pengerjaan Cold Spray:
  • Menghasilkan produk dengan cacat yang rendah.
  • Memperbaiki bagian yang rusak tanpa merubah struktur.
  • membentuk Ikatan kimia pada dissimilar material.
  • Alternatif temperatur yang rendah untuk pengelasan.
  • Membentuk komponen komposit menggunakan material yang berbeda pada lokasi yang berbeda.
  • Rapid Prototyping.

Aplikasi :

Teknologi Cold Spray dapat diaplikasikan pada industri sebagai berikut :

  • Biomedical.
  • Aerospace a membentuk lapisan tahan fatique/impact.
  • Kimia a meningkatkan ketahanan korosi.
  • Proses Mineral a meningkatkan ketahanan korosi dan erosi.
  • Die Casting a Memperpanjang umur pakai.
  • Elektronik a Membentuk superkonduktif, permukaan magnestostrictive.
  • Printing a Lapisan tembaga pada rol.
  • Oil dan Gas a Meningkatkan ketahanan korosi.
  • Glass a Platinum coating.


Flame Spray

Merupakan Proses Thermal Spray yang paling tua. Bahan bakar yang digunakan untuk proses Flame Spray ini adalah Oxyacetylene dan Oxygen.

dan Untuk kekuatan Bonding Strengh dari proses ini pun termaksud yang paling rendah 3000-6000 psi.

Flame Spray





Keyword : thermal spray tangerang, tangerang thermal spray, hot spray tangerang, tangerang hot spray, Thermal Spray Ceramic Coating tangerang, Coating tangerang, spray thermal tangerang, thermal spray murah tangerang, thermal spray terkeras tangerang, thermal spray terbaik tangerang, thermal spray tangerang murah, hot proses tangerang murah, hot proses tangerang terkeras.

Wednesday, August 16, 2017

Telp / Fax : 021 - 8242 1815
Telp / WA : 0812 8276 9420
Telp / WA : 0857 15000 698
Email : eiennikeijiindonesia@yahoo.co.id
http://www.eiennikeijiindonesia.com
http://www.machining-removalmaterial.xyz


THERMAL SPRAY

Merupakan salah satu teknologi pelapisan ( Coating's ) Perbaikan suatu mesin dengan cara penambahan daging ( Build Up ) pada Material.

Selain itu Thermal Spray juga dapat berguna sebagai proteksi dari sifat kehausan atau kering ( Wear ) dan anti terhadap Karat ( Corrosion ).


Thermal Spray dibagi menjadi 2 proses, yaitu :



1. Hot Proses ( Thermal Spray )

Proses Hot Spray Merupakan proses yang dilakukan dengan cara penyemprotan ( Spray ) pada material yang kemudian di lakukan proses pembakaran.

Proses ini hampir sama dengan proses Brazing yaitu dengan sifat yang didapatkan dari proses adalah Metalurgi Bonding.

Biasanya aplikasi dari Hot Spray ini Ialah untuk Hardfacing, dan komposisi yang digunakan pada Powder Hot Spray seperti NI,CR,CO,BO,FE,W, dan WC.


Beberapa Keuntungan dari Hot Spray Proses :
  • Sangat Keras.
  • Tahan terhadap Benturan yang keras ( Impact ).
  • Tahan terhadap Koroso.
  • Dapat menimimalis terjadinya Distorsi dan Oksidasi.

Beberapa Aplikasi pada Hot Spray ( Thermal Spray ) :
  • Shaft Sleeves.
  • Piston Rod
  • Piston.
  • Capstan.
  • Screw.
  • Plungers.
  • Guide Roll
  • Dan yang Lain-lainya.

Hot Spray ( Thermal Spray )
Frame Spray White Wire

2. Cold Proses ( Thermal Spray )

Proses Cold Spray adalah proses coating dengan energi kinetik tinggi, dimana partikel bubuk halus di dorong dengan tekanan tinggi (-3.5 x 10Nm-2) jet gas supersonik pada kecepatan di atas kecepatan kritis (500-1200 ms1) ke arah substrat yang telah dipersiapkan kemudian membentuk deposit.

Metal seperti Cu dan Al merupakan yang terbaik untuk proses Cold Spray. Tetapi metal yang lain pun dapat digunakan seperti: W, Ta, Ti, McrAlY, WC-Co dan lainnya.


Cara kerja Cold Spray :
    1. Berada pada temperatur kamar sampai terjadi tumbukan 2. Kecepatan supersonik (500-1 500 meter per detik) kedalam substrate sampai membentuk ikatan metalurgi 3. Tidak mengalami perubahan kimia dan tegangan.

Keuntungan Cold Spray :
  • Mempertahankan sifat awal dari partikel.
  • Menyimpan material oksigen sensitif tanpa vakum.
  • Content oksida rendah.
  • Density tinggi.
  • Konduktivitas termal dan listrik yang tinggi.
  • Kekerasan tinggi dan struktur mikro cold work.
  • Membentuk lapisan tahan korosi.
  • Deposit plastik coating tanpa membutuhkan pelarut yang mudah menguap.
  • Intermetalik coating atau perbaikan (fase dan stabilitas komposisi).
  • Deposit logam pada keramik atau logam pada kaca.
  • Kemampuan untuk melakukan prototyping cepat.

Hasil Pengerjaan Cold Spray:
  • Menghasilkan produk dengan cacat yang rendah.
  • Memperbaiki bagian yang rusak tanpa merubah struktur.
  • membentuk Ikatan kimia pada dissimilar material.
  • Alternatif temperatur yang rendah untuk pengelasan.
  • Membentuk komponen komposit menggunakan material yang berbeda pada lokasi yang berbeda.
  • Rapid Prototyping.

Aplikasi :

Teknologi Cold Spray dapat diaplikasikan pada industri sebagai berikut :

  • Biomedical.
  • Aerospace a membentuk lapisan tahan fatique/impact.
  • Kimia a meningkatkan ketahanan korosi.
  • Proses Mineral a meningkatkan ketahanan korosi dan erosi.
  • Die Casting a Memperpanjang umur pakai.
  • Elektronik a Membentuk superkonduktif, permukaan magnestostrictive.
  • Printing a Lapisan tembaga pada rol.
  • Oil dan Gas a Meningkatkan ketahanan korosi.
  • Glass a Platinum coating.


Flame Spray

Merupakan Proses Thermal Spray yang paling tua. Bahan bakar yang digunakan untuk proses Flame Spray ini adalah Oxyacetylene dan Oxygen.

dan Untuk kekuatan Bonding Strengh dari proses ini pun termaksud yang paling rendah 3000-6000 psi.

Flame Spray





Keyword : thermal spray pulogadung, pulogadung thermal spray, hot spray pulogadung, pulogadung hot spray, Thermal Spray Ceramic Coating pulogadung, Coating pulogadung, spray thermal pulogadung, thermal spray murah pulogadung, thermal spray terkeras pulogadung, thermal spray terbaik pulogadung, thermal spray pulogadung murah, hot proses pulogadung murah, hot proses pulogadung terkeras.

Tuesday, August 15, 2017

Telp / Fax : 021 - 8242 1815
Telp / WA : 0812 8276 9420
Telp / WA : 0857 15000 698
Email : eiennikeijiindonesia@yahoo.co.id
http://www.eiennikeijiindonesia.com
http://www.machining-removalmaterial.xyz


THERMAL SPRAY

Merupakan salah satu teknologi pelapisan ( Coating's ) Perbaikan suatu mesin dengan cara penambahan daging ( Build Up ) pada Material.

Selain itu Thermal Spray juga dapat berguna sebagai proteksi dari sifat kehausan atau kering ( Wear ) dan anti terhadap Karat ( Corrosion ).


Thermal Spray dibagi menjadi 2 proses, yaitu :



1. Hot Proses ( Thermal Spray )

Proses Hot Spray Merupakan proses yang dilakukan dengan cara penyemprotan ( Spray ) pada material yang kemudian di lakukan proses pembakaran.

Proses ini hampir sama dengan proses Brazing yaitu dengan sifat yang didapatkan dari proses adalah Metalurgi Bonding.

Biasanya aplikasi dari Hot Spray ini Ialah untuk Hardfacing, dan komposisi yang digunakan pada Powder Hot Spray seperti NI,CR,CO,BO,FE,W, dan WC.


Beberapa Keuntungan dari Hot Spray Proses :
  • Sangat Keras.
  • Tahan terhadap Benturan yang keras ( Impact ).
  • Tahan terhadap Koroso.
  • Dapat menimimalis terjadinya Distorsi dan Oksidasi.

Beberapa Aplikasi pada Hot Spray ( Thermal Spray ) :
  • Shaft Sleeves.
  • Piston Rod
  • Piston.
  • Capstan.
  • Screw.
  • Plungers.
  • Guide Roll
  • Dan yang Lain-lainya.

Hot Spray ( Thermal Spray )
Frame Spray White Wire

2. Cold Proses ( Thermal Spray )

Proses Cold Spray adalah proses coating dengan energi kinetik tinggi, dimana partikel bubuk halus di dorong dengan tekanan tinggi (-3.5 x 10Nm-2) jet gas supersonik pada kecepatan di atas kecepatan kritis (500-1200 ms1) ke arah substrat yang telah dipersiapkan kemudian membentuk deposit.

Metal seperti Cu dan Al merupakan yang terbaik untuk proses Cold Spray. Tetapi metal yang lain pun dapat digunakan seperti: W, Ta, Ti, McrAlY, WC-Co dan lainnya.


Cara kerja Cold Spray :
    1. Berada pada temperatur kamar sampai terjadi tumbukan 2. Kecepatan supersonik (500-1 500 meter per detik) kedalam substrate sampai membentuk ikatan metalurgi 3. Tidak mengalami perubahan kimia dan tegangan.

Keuntungan Cold Spray :
  • Mempertahankan sifat awal dari partikel.
  • Menyimpan material oksigen sensitif tanpa vakum.
  • Content oksida rendah.
  • Density tinggi.
  • Konduktivitas termal dan listrik yang tinggi.
  • Kekerasan tinggi dan struktur mikro cold work.
  • Membentuk lapisan tahan korosi.
  • Deposit plastik coating tanpa membutuhkan pelarut yang mudah menguap.
  • Intermetalik coating atau perbaikan (fase dan stabilitas komposisi).
  • Deposit logam pada keramik atau logam pada kaca.
  • Kemampuan untuk melakukan prototyping cepat.

Hasil Pengerjaan Cold Spray:
  • Menghasilkan produk dengan cacat yang rendah.
  • Memperbaiki bagian yang rusak tanpa merubah struktur.
  • membentuk Ikatan kimia pada dissimilar material.
  • Alternatif temperatur yang rendah untuk pengelasan.
  • Membentuk komponen komposit menggunakan material yang berbeda pada lokasi yang berbeda.
  • Rapid Prototyping.

Aplikasi :

Teknologi Cold Spray dapat diaplikasikan pada industri sebagai berikut :

  • Biomedical.
  • Aerospace a membentuk lapisan tahan fatique/impact.
  • Kimia a meningkatkan ketahanan korosi.
  • Proses Mineral a meningkatkan ketahanan korosi dan erosi.
  • Die Casting a Memperpanjang umur pakai.
  • Elektronik a Membentuk superkonduktif, permukaan magnestostrictive.
  • Printing a Lapisan tembaga pada rol.
  • Oil dan Gas a Meningkatkan ketahanan korosi.
  • Glass a Platinum coating.


Flame Spray

Merupakan Proses Thermal Spray yang paling tua. Bahan bakar yang digunakan untuk proses Flame Spray ini adalah Oxyacetylene dan Oxygen.

dan Untuk kekuatan Bonding Strengh dari proses ini pun termaksud yang paling rendah 3000-6000 psi.

Flame Spray





Keyword : thermal spray cibitung, cibitung thermal spray, hot spray cibitung, cibitung hot spray, Thermal Spray Ceramic Coating cibitung, Coating cibitung, spray thermal cibitung, thermal spray murah cibitung, thermal spray terkeras cibitung, thermal spray terbaik cibitung, thermal spray cibitung murah, hot proses cibitung murah, hot proses cibitung terkeras.

Eienni Keiji Indonesia

Categories

bantargebang hot spray bantargebang metalspray bantargebang thermal spray bogor hot spray bogor metalspray bogor thermal spray cibitung hot spray cibitung metalspray cibitung thermal spray cikarang hot spray cikarang machining cikarang machining removal material cikarang metalspray cikarang removal material cikarang removal material machining cikarang thermal spray Coating bantargebang Coating bogor Coating cibitung Coating Cikarang Coating depok Coating karawang Coating pulogadung Coating tangerang cold spray CUTTING MATERIAL bantargebang CUTTING MATERIAL cibitung CUTTING MATERIAL cikarang CUTTING MATERIAL pulogadung CUTTING MATERIALkarawang CUTTING MATERIALtambun depok hot spray depok metalspray depok thermal spray hot spray hot spray bantargebang hot spray bogor hot spray cibitung hot spray cikarang hot spray depok hot spray karawang hot spray pulogadung hot spray tangerang Jasa Removal Material cikarang karawang hot spray karawang machining removal material karawang metalspray karawang removal material machining karawang thermal spray lippo cikarang metalspray machining machining bantargebang machining cibitung machining cikarang machining cileungsi machining karawang machining kranggan machining pondok ungu machining pulogadung machining removal cikarang machining removal karawang machining removal material cikarang machining removal material karawang machining removal material lippo cikarang machining removal material lippo karawang machining removal material pulogadung machining removal pulogadung machining tambun metal spray metal spray bantargebang metal spray bogor metal spray cibitung metal spray cikarang metal spray depok metal spray karawang metal spray lippo cikarang metal spray pondokungu metal spray pulogadung metal spray purwakarta metal spray tambun metal spray tangerang metal spray wanaherang metal spraybantargebang metal spraybogor metal spraycibitung metal spraycikarang metal spraydepok metal spraykarawang metal spraylippo cikarang metal spraypondokungu metal spraypulogadung metal spraypurwakarta metal spraytambun metal spraytangerang metal spraywanaherang metalspray bantargebang metalspray bogor metalspray bogor terbaik metalspray cibitung metalspray cibitung terbaik metalspray cikarang metalspray depok metalspray depok terbaik metalspray karawang metalspray karawang terbaik metalspray lippo cikarang metalspray murah bantargebang metalspray murah bogor metalspray murah cibitung metalspray murah cikarang metalspray murah depok metalspray murah karawang metalspray murah lippo cikarang metalspray murah pondokungu metalspray murah pulogadung metalspray murah purwakarta metalspray murah tambun metalspray murah tangerang metalspray murah wanaherang metalspray pondokungu metalspray pulogadung metalspray purwakarta metalspray tambun metalspray tambun terbaik metalspray tangerang metalspray tangerang terbaik metalspray terkeras bantargebang metalspray terkeras bogor metalspray terkeras cibitung metalspray terkeras cikarang metalspray terkeras depok metalspray terkeras karawang metalspray terkeras lippo cikarang metalspray terkeras pondokungu metalspray terkeras pulogadung metalspray terkeras purwakarta metalspray terkeras tambun metalspray terkeras tangerang metalspray terkeras wanaherang metalspray wanaherang pondokungu metalspray pulogadung hot spray pulogadung machining removal material pulogadung metalspray pulogadung removal material machining pulogadung thermal spray purwakarta metalspray removal cikarang removal material cikarang removal material lippo cikarang spray thermal bantargebang spray thermal bogor spray thermal cibitung spray thermal cikarang spray thermal depok spray thermal karawang spray thermal pulogadung spray thermal tangerang tambun metalspray tangerang hot spray tangerang metalspray tangerang thermal spray tempat metalspray depok thermal spray thermal spray bantargebang thermal spray bogor Thermal Spray Ceramic Coating bantargebang Thermal Spray Ceramic Coating bogor Thermal Spray Ceramic Coating cibitung Thermal Spray Ceramic Coating cikarang Thermal Spray Ceramic Coating depok Thermal Spray Ceramic Coating pulogadung Thermal Spray Ceramic Coating tangerang thermal spray cibitung thermal spray cikarang thermal spray depok thermal spray karawang thermal spray murah bogor thermal spray murah cibitung thermal spray murah depok thermal spray murah karawang thermal spray pulogadung thermal spray tambun thermal spray tangerang thermal spray terkeras depok wanaherang metalspray

Contact

Telp / Fax : 021 - 8242 1815
Telp / WA : 0812 8276 9420
Telp / WA : 0857 15000 698
Email : eiennikeijiindonesia@yahoo.co.id
http://www.eiennikeijiindonesia.com
http://www.machining-removalmaterial.xyz

Total Pageviews

Popular Posts